Запчасти для гомогенизаторов К5-ОГА-1,2; К5-ОГА-1,25; К5-ОГ2А-1,25; А1-ОГ2М; А1-ОГМ
Наименование | Узел | Количество | Заказ | |
|---|---|---|---|---|
 |
Вкладыш номинал К5-ОГ2А-1,25 01.011/012 Р2. |
|
||
 |
Вкладыш номинал К5-ОГА-10 ВК-160.01/02 Н1 |
|
||
 |
Вкладыш ремонтный А1-ОГ2М А23.01-14.001 Р1 |
|
||
 |
Вкладыш ремонтный А1-ОГ2М А23.01-14.001 Р2 |
|
||
 |
Вкладыш ремонтный А1-ОГМ 01.007М/01.009М ф130 |
|
||
 |
Вкладыш ремонтный К5-ОГ2А-1,25 01.011/012 Р3. |
|
||
 |
Вкладыш ремонтный К5-ОГ2А-1,25 01.011/012 Р4. |
|
||
 |
Вкладыш ремонтный К5-ОГА-10 ВК-160.01/02 Р1 |
|
||
 |
Вкладыш ремонтный К5-ОГА-10 ВК-160.01/02 Р2 |
|
||
 |
Воротник А1-ОГМ 05.045М. |
|
||
 |
Воротник А1-ОГМ 05.045 М фторопласт. |
|
||
 |
Вставка К5-ОГА-1,2 07.031А. |
|
||
 |
Втулка (майонез) А1-ОГМ 05.034М-09 |
|
||
 |
Втулка /гильза/ А1-ОГ2М 01.032М. |
|
||
 |
Втулка /гильза/ А1-ОГМ 01.032М |
|
||
 |
Втулка /гильза/ А1-ОГМ 01.032М |
|
||
 |
Втулка /гильза/ К5-ОГ2А-1,25 01.005 |
|
||
 |
Втулка /гильза/ К5-ОГА-1,2 01.016 |
|
||
 |
Втулка /гильза/ ремонтная А1-ОГМ 01.032М |
|
||
 |
Втулка /гильза/ ремонтная К5-ОГ2А-1,25 01.005 |
|
Технологический процесс Гомогенизации и запчасти для гомогенизаторов
Это достаточно новый технологический процесс, отлично повышающий качество продукции. На предприятиях молочной и пищевой промышленности преобладают гомогенизаторы клапанного типа. Чтобы получить максимальный эффект от гомогенизации важно иметь значительное усилие извне, оно происходит при перепадах давления в гомогенизирующей головке. Выработать высокое давление можно на гомогенизаторе плунжерного типа. Эти системы требуют качественные Запчасти для гомогенизаторов.
Строение и особенности работы гомогенизатора
Гомогенизатор, как правило, имеет насос высокого давления и гомогенизирующую головку с 1 или 2 соединенными последовательно ступенями. Чтоб процесс гомогенизации был наиболее эффективен чаще всего применяют двухступенчатый вариант.
Процесс гомогенизации проходит на первом этапе, второй этап нужен больше для придания постоянного и контролируемого противодействующего давления в первой ступени, гарантируя нормальные условия гомогенизации и разбивание слипшихся жировых шариков, которые могут возникнуть на первом этапе. Насос высокого давления – это чаще всего плунжерный насос с приводом от электродвигателя.
Гомогенизаторы нередко могут отличаться пониженным уровнем шума и вибрации. Это связано с низким числом двойных ходов плунжера. Особая структура впускных и выпускных клапанов насоса заметно увеличивает гидравлический КПД гомогенизатора. Это позволяет гомогенизировать и вязкие продукты без больших потерь производительности.
На гомогенизаторах может быть предусмотрена двойная система защиты от повышения давления выше оптимального, состоящая из предохранительного клапана и электроконтактного манометра.
Сегодня гомогенизаторы для молочной промышленности чаще всего имеют производительность от 0,5 до 5 м куб/ч, с рабочим давлением до 20 МПа (200 атм). На предприятиях с малым объемом переработки используются лабораторные гомогенизаторы.
Чтобы увеличить давления гомогенизации до 200 атм и выше используют особую конструкцию гомогенизатора. Конструкция такой установки согласовывается с индивидуальным проектом заказчика. Для стабильной работы гомогенизатора давление на входе в оборудование должно составлять не менее 2 атм.
Компания «ДМПРОМ» выполнит текущий ремонт гомогенизаторов К5-ОГА-1,25; А1-ОГ2М; А1-ОГ2М-2,5 с выездом специалиста на предприятие Заказчика. Капитальный ремонт и запчасти для гомогенизаторов К5-ОГА-1,25; А1-ОГ2М; А1-ОГ2М-2,5 с полной заменой всех узлов и агрегатов на ремонтной базе компании. Поставку указанного оборудования по системе «трэйд-ин».
Кривошипно-шатунный механизм А1-ОГ2М (-2,5)
Рисунок Наименование 1 Гайка 2 Винт 3 Крышка 4 Прокладка 5 Диск 6 Штуцер 7 Манжета 8 Винт 9 Подшипник 10 Шплинт 11 Гайка 12 Крышка 14, 16 Вкладыш (Ø 130) 17 Коленвал А1-ОГ2М Коленвал А1-ОГ2М-2.5 18 Прокладка 19 Кольцо упорное 20 Манжета 21 Болт 22 Шайба 23 Крышка 24 Болт шатунный 25 Шатун 26 Втулка 27 Винт 28 Винт 29 Ползун 30 Кольцо опорное 31 Сальник 32 Болт 33 Шайба 34 Болт 35 Крышка 36 Крышка 37 Палец 38 Втулка 39 Шайба 40 Болт 41 Кривошипно-шатунный механизм 42 ″―″ 43 01.027
Блок плунжерный А1-ОГ2М (-2,5)
Рисунок Наименование 1 Болт 2 Шайба 3 Штуцер 4,29 Прокладка 5 Блок 6 Плунжер А1-ОГ2М Плунжер А1-ОГ2М-2.5 7,17 Кольцо 8 Кольцо опорное 9 Манжета 10 Кольцо нажимное 11, 25 Шайба 12 Болт 13 Ключ 14 Гайка 15 Крышка 16 Шпилька 17 Кольцо 18 Прокладка 19 Седло клапана 20 Втулка 21 Клапан 22 Пружина 23 Крышка 24 Гайка 26 Фланец 28 Крышка 29 Фильтр 30 Прокладка 31 Крышка 32 Шайба 33 Болт 34 Плунжерный блок
Установочные размеры головки: Межцентровые расстояния отверстий 84 и 47 мм, Диаметр четырёх отверстий 14 мм.
Головка гомогенизирующая А1-ОГ2М (-2,5; А1-ОГМ)
Рисунок Наименование 1 Корпус 2 Толкатель 3 Воротник 4 Втулка 5 Прокладка 6 Кольцо 7 Прокладка 8 Клапан 9 Седло клапана 10 Прокладка 11 Корпус 12 Шпилька 12а Шпилька 13 Шайба 14 Гайка 15 Пружина 16 Стакан 17 Винт 18 Винт 19 Пята 20 Втулка 21 Гайка 22 Контргайка 23 Седло клапана (гидр.) 24 Втулка (гидр.) 25 Головка гомогенизирующая (ручное управление) 26 Ремкомплект головки 27 ″―″
